达州钢铁迈步高质量发展之路②：严管理 抓落实 降本增效促发展

张柳  封面新闻记者  罗轩

达州钢铁加入方大集团后，迅速扭亏为盈，企业迈步高质量发展之路，达州钢铁通过各种福利让员工的幸福感、获得感大大提升。当然，这背后离不开方大集团精细化管理的理念，以“变、干、实”工作总要求为基石，各单位以效益为中心，全面开动脑筋，鼓励员工通过实施精细化管理，全面推进“堵漏、挖潜、增效”。

据了解，自加入方大集团以来，达州钢铁全面开展“小改小革”活动，就是实施精细化管理的典型体现。据统计，2020年8月至2022年9月，达州钢铁共计采纳496条“小改小革”建议，公司通过科学、严谨的评审，对优秀小改小革项目给予奖励，极大提升了广大员工参与技术创新、合理化建议、小改小革等活动的积极性和主动性。

“块矿进入烧结环冷在线烘干”技改就是众多小改小革项目之一。2021年11月底，炼铁厂一边组织生产，一边组织各专业工程技术人员，就块矿筛分难度大、员工劳动强度大等实际困难，进行点对点分析。

“块矿进入烧结环冷在线烘干”这一思路提出后，炼铁厂立即组织各专业工程技术人员进行讨论，并于2021年12月下旬开始实施技改。为节约成本，该项目全部利用旧设备、旧钢材进行改建。2022年2月13日，“块矿进入烧结环冷在线烘干”系统正式投入生产，首先运用在小高炉用料上，从使用情况看，小高炉渣碱稳定、机烧比稳定、产量稳定，达到了预期效果。

“通过近段时间的运行和车间岗位的工友反映，‘块矿进入烧结环冷在线烘干’技改项目运行效果良好。”员工黄波说，过去一直困扰原料车间的块矿筛分难度大、沿线工友劳动强度大等困难得到了解决，同时也大大提高了块矿入炉质量，有效降低了原料成本。

如今，全体员工爱厂如家，从节约一度电、一滴水，回收一块砖、一吨渣做起。生产技术上大力优化炼铁配矿、焦化配煤结构，降低生产成本；原料采购方面，全面推行招标比价，什么原料性价比最好，就采购什么；销售方面，努力追求资源流向、销售价格、效益品种与生产计划无缝衔接，市场需要什么、什么赚钱就生产什么。

达州钢铁全面建立了以效益为中心的生产经营体系，所取得的成绩有目共睹：2020年6月至今，达州钢铁上缴税金超14亿元；2020年5月至今，达州钢铁设备材料公司采购工作通过比价、招标、议标等方式，累计降本8600余万元；2021年至今，达州钢铁投资发展部招标累计节约超5亿元；2020年5月至今，达州钢铁获得授权发明专利11件、实用新型专利39件……

此外，达州钢铁还结合自身实际，投入资金打造大数据平台，通过信息化水平的提升，用高新技术进一步提升公司盈利水平和竞争实力。