不留意观察，很难发现杨尹渝的右手中指的异样。当他用左手扯了扯右边白色的袖管，缓慢伸展开手掌后，才露出那比常人短一半的手指。
晃了晃手指，杨尹渝平淡地谈起了刚入职那年的一次事故。当时刚进厂三个月的他，出现了一次操作违章。“当时只觉得料头剩下可惜了，便拿到剪板机上进行剪切。因为要用手指摁住料头，竟一不小心向中指切去。”
后来杨尹渝发现，这样的安全事故并非个案。“因为要保证火工品的精细化生产，在当时没有大量自动化设备辅助的情况下，几乎都是靠人工操作。”他表示，火工品制造装配属高危行业，一不小心的摩擦都容易产生静电造成危险，“看看大家的手，有伤的不在少数。”
“总结原因，跟大家平时没有形成规范化生产，严格遵守安全生产的规章制度有关。”1989年担任钳工班组长，走上管理岗后，杨尹渝就开始推行现代班组管理，创新地出台了《精细化操作50条》，规定“毫厘”：工具要摆成90度，砂纸更换时不能剩有超过5*5平方厘米的未磨损区域、气密作业观察产品时头部应该保持斜视距离30厘米位置。除了涉及安全的内容，整套规范还覆盖了对质量、进度、成本等的要求。
厂里的人常开玩笑，以前工作穿着都挺随意，夏天光着膀子加工产品还被调侃是“赤膊上阵”。而如今，在规范的管理下，进入厂区首要条件就是穿戴规范，统一白大褂白帽子。任何设备、工具等都被指定摆放，且各区域还有指定责任人进行监督，现场管理水平一流。据悉，这样的管理下，班组始终保持着装配合格率98%，批报废率为零的记录。
“火工品具有单点失效的特性，产品的特殊性要求我们有超于他人的严谨和规范。”杨尹渝表示，对于厂里每一个人来讲，火工品没有好与坏，只有成与败。”
封面新闻记者 杨晨 关天舜
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评论 1
fm689595 2019-09-05
好